?。ㄒ唬┊a(chǎn)生原因
2)不銹鋼變徑大小頭本身焊縫布置不均,導(dǎo)致收縮不均勻,焊縫多的部位收縮大、變形也大。
3)工人員操作不當(dāng),未對稱分層、分段、間斷施焊,焊接電流、速度、方向不一致,造成不銹鋼變徑大小頭變形的不一致。
4)焊接時(shí)咬肉過大,引起焊接應(yīng)力集中和過量變形。
5)焊接放置不平,應(yīng)力集中釋放時(shí)引起變形。
?。ǘ╊A(yù)防措施
1)設(shè)計(jì)時(shí)盡量使不銹鋼變徑大小頭各部分剛度和焊縫均勻布置,對稱設(shè)置焊縫減少交叉和密集焊縫。
2)制定合理的焊接順序,以減少變形。如先焊主焊縫后焊次要焊縫,先焊對稱部位的焊縫后焊非對稱焊縫,先焊收縮量大的焊縫后焊收縮量小的焊縫,先焊對接焊縫后焊角焊縫。
3)對尺寸大焊縫多的不銹鋼變徑大小頭,采用分段、分層、間斷施焊,并控制電流、速度、方向一致。
4)手工焊接較長焊縫時(shí),應(yīng)采用分段進(jìn)行間斷焊接法,由不銹鋼變徑大小頭的中間向兩頭退焊,焊接時(shí)人員應(yīng)對稱分散布置,避免由于熱量集中引起變形。
5)大型不銹鋼大小頭如形狀不對稱,應(yīng)將小部件組焊矯正完變形后,在進(jìn)行裝配焊接,以減少整體變形。
6)不銹鋼變徑大小頭焊接時(shí)應(yīng)經(jīng)常翻動(dòng),使變形互相抵消。
7)對于焊后易產(chǎn)生角變形的零部件,應(yīng)在焊前進(jìn)行預(yù)變形處理,如鋼板v形坡口對接,在焊接前應(yīng)將接口適當(dāng)墊高,這樣可使焊后變平。
8)通過外焊固件增大不銹鋼變徑大小頭的剛性來限制焊接變形,固件的位置應(yīng)設(shè)在收縮應(yīng)力的反面。
(三)處理方法
對已變形的不銹鋼變徑大小頭,如變形不大,可采用火烤矯正。如變形較大,采用邊烤邊用千斤頂頂?shù)姆椒ǔC正。